工業(yè)等離子廢氣凈化處理裝置工作原理在引風(fēng)機(jī)的作用下，工業(yè)廢氣混合污染物進(jìn)入凈化器，利用機(jī)械碰撞原理，將大顆粒油滴濾掉，剩余污染物進(jìn)入靜電場，強(qiáng)電場產(chǎn)生低溫等離子體，使微顆粒荷電，這些帶電微粒被二級靜電場吸附，且部分碳化。同時(shí)高壓靜電場產(chǎn)生的臭氧，能降解有害成份，起到消毒、除味作用，等離子凈化設(shè)備的電場采用了圓筒蜂窩式結(jié)構(gòu)，使靜電場能均勻地達(dá)到較大的平均電場強(qiáng)度，增加了電場凈化面積，提高了廢氣凈化效率，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)方便安裝維護(hù)。

工業(yè)等離子廢氣凈化處理裝置產(chǎn)品優(yōu)勢：

    1、高效凈化：放電產(chǎn)生的光氧等離子體中，電子能量高，幾乎可以和所有的有機(jī)氣體分子作用，反應(yīng)快，納秒級別，不受氣速限制，能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高，保證處理后廢氣達(dá)標(biāo)排放。

    2、有 TiO2光催化功能，市場上同類產(chǎn)品很少有此功能。

    3、光氧模塊無論從選材、使用壽命長、設(shè)計(jì)原理上都是市場產(chǎn)品*的，市場上大部分是摻雜石英，無貴金屬，使用壽命長，是我們的1/4-1/5。

個(gè)TiO2光催化過程主要由兩個(gè)步驟組成。首先光子能量被TiO2半導(dǎo)體光催化劑所吸收，導(dǎo)致價(jià)帶的電子被激發(fā)到導(dǎo)帶，并在價(jià)帶留下一個(gè)空穴。然后光生電子空穴對會遷移到TiO2催化劑的表面。在這個(gè)過程中會有部分的電子和空穴復(fù)合以熱或光的形式將能量釋放。剩下的電子和空穴會與吸附在TiO2表面的電子受主和電子施主反應(yīng)，促成整個(gè)氧化還原反應(yīng)。我們通過（貴金屬）摻雜、表面敏化、構(gòu)造復(fù)雜結(jié)構(gòu)催化劑等手段來有效的拓寬TiO2的光吸收譜的范圍及提高其可見光響應(yīng)效率。

BlueLight準(zhǔn)分子氧化模塊是隨時(shí)投入使用、低運(yùn)行成本、緊湊型的氧化系統(tǒng)，采用空氣冷卻，無需強(qiáng)制冷卻，考慮到配電系統(tǒng)的統(tǒng)一性，光氧等離子體系列產(chǎn)品采用BlueLight172nm,150W模塊。